太陽能發電是潔淨又環保的再生能源，但矽基太陽能板製造過程卻不可避免地產生事業廢棄物「矽泥」，如何處置是一件傷腦筋的大事。成功大學資源系助理教授陳偉聖為此研發出「矽泥資源化分選技術」，又將分選回收產物做成符合鋼鐵業所需的原物料，將令人頭痛的廢棄物變成便宜又好用的資源，創建出台灣矽資源循環再利用模式，該項技術去年底已取得國家專利且完成技轉，並應用於鋼鐵產業用料。
矽基太陽能板的事業廢棄物矽泥，一般都委由事業廢棄物處理業者處理，而業者會進行固液分離，分離的液體中含有乙二醇類物質，可當成燃料銷售，但固體矽泥，多未進一步分選，直接採取掩埋法或堆置法處理，對環境將造成一定程度的負擔。
陳偉聖指出，固體矽泥其實可以透過物理法、化學法或物化法共3種方式，進一步分選出矽、碳化矽，這2者都可以再利用，但傳統的分選技術複雜、門檻與成本也高，多數業者沒有積極建立分選與回收技術。不過，近3年來，成大突破關鍵性的分離純化技術，有效分選出矽、碳化矽，已陸續輔導回收業者，將分選產品提供給陶瓷業、玻璃業、耐火材業、鋼鐵等製造業，做為生產過程添加的原物料之一。
陳偉聖強調，台灣的太陽能電池產業蓬勃，無可避免的產生大量矽泥事業廢棄物，經處理後回收得來的矽或碳化矽，數量也很多，雖說陶瓷、玻璃、耐火材等製造業可以接收再利用，但整體的去化量有限，最佳的後端去處，應是對矽、碳化矽需求量龐大鋼鐵製造業。不過，傳統分選出來的矽、碳化矽，不一定符合鋼鐵廠所需要的原物料規範，業者所供給的回收再利用品也經常被打回票。為建構出完整的矽資源循環再利用模式，他經過多次研究與技術調整，不僅能做出符合鋼鐵廠要求的原料規範，並且還可以進一步壓成規格化的矽碇或是碳化矽碇。
陳偉聖並表示，太陽能矽基板混雜較多其他的物質，需要較高階的純化、粹取的技術；半導體晶圓廠的製程也會產生大量的矽泥事業廢棄物，但其矽泥的純度高，再處理的流程較單純。一旦全面建立起台灣矽資源循環再利用模式，不論是太陽能電池、半導體晶圓製程產生的矽泥事業廢棄物都不愁無法去化，可為地球節省資源消耗，極具環保效益。
