才剛結束的2026年環太平洋軍演（RIMPAC 2026），被揭露演習期間著重實驗艦艇料件後勤生產、補給，運用3D列印技術生產維修零件。軍事媒體《Naval News》報導，美國Snowbird Technologies公司成功以SAMM Tech（Snowbird Additive Mobile Manufacturing Technology）貨櫃式系統，在胡蜂級（Wasp-class）兩棲突擊艦「埃塞克斯號（USS Essex LHD-2）」航行途中，直接3D列印、精密加工316L不鏽鋼零件，打破僅是「塑膠」、「粗製」的刻版印象。
這次演示屬於美國海軍研究生院先進製造研究與教育聯盟（CAMRE）分散式製造實驗的一部分。SAMM Tech系統在「埃塞克斯號」從聖地牙哥駛往夏威夷的途中部署並運作，採用雷射線材定向能量沉積（DED）技術，搭配氮氣保護氣體，成功以金屬3D列印方式製作出316L不鏽鋼零件，隨後在同一貨櫃式平台內完成精密CNC加工，達到最終尺寸與表面光潔度要求。
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重點在於，這並非常見的塑膠3D列印，而是真正的金屬增材製造。系統使用商用金屬線材作為原料，而非金屬粉末或塑膠材料，能在艦上安全、有效率地生產近淨形金屬零件，並直接完成精密加工，無需移出系統，充分展現「點對點」製造的完整流程。
Snowbird Technologies強調：「SAMM Tech的設計目標，是將先進製造能力直接送到作戰人員手中，無論任務需求在何處。在『埃塞克斯號』上成功以金屬3D列印並加工不鏽鋼零件，證明遠征製造有潛力減輕後勤負擔、提升戰備狀態，並在需求點就近交付關鍵金屬零件。」SAMM Tech是一套專利模組化製造平台，整合金屬與塑料增材製造、CNC加工及數位工程工具，全部裝載於堅固的標準貨櫃中。其金屬3D列印核心為Meltio Engine Blue雷射線材DED系統，特別適合在資源受限、受爭議或偏遠環境中使用。
報導指出，SAMM Tech貨櫃不僅在「埃塞克斯號」上運作，演習設計系統在珍珠港卸載，轉移至夏威夷州檀香山的斯科菲爾德營（Schofield Barracks）繼續生產製造。完全支援演習中的「分散式製造」概念。未來只要有圖紙、參數，就可以生產、製造所需的維修、替換零件，不必苦等後方補給，達到省時、戰力不中斷的目標。
