中鋼傳出520後董事長、總經理等高層將異動，但投入低碳煉鐵製程技術發展的腳步仍繼續向前邁進，近期展開高爐添加低排碳原料「熱壓鐵塊」(Hot Briquetted Iron, HBI)試驗，經投料結果顯示，每加1噸HBI約可減少1.53噸CO2排放，另因應HBI投入高爐後的爐內反應變化，中鋼在原有煉鐵智慧平台再創新建立「變料配渣智能模組」，輔助操作人員快速應變調適高爐，以AI數位科技驅動低碳轉型工作。
中鋼二號高爐於2020年進行爐代更新工程，打造出國內首座智慧高爐，並運用人工智慧物聯網及AI演算法導入27項智能模組，將高爐生產的重要資訊指標及數據彙整於煉鐵智慧平台，使得操作人員能透過可視化圖形即時掌握高爐狀態，並精準調整投入原料，力助二號高爐一年降低生產成本約新台幣7053萬元，並減少4518噸CO2排放。
中鋼二號高爐AI智能模組不僅已平行展開至一號、三號及四號高爐，近期更投入低碳煉鐵製程技術研發，展開高爐添加低排碳原料「熱壓鐵塊」(Hot Briquetted Iron, HBI)試驗，證實「高爐添加還原鐵」是有效的碳中和路徑。另因應HBI投入高爐後的爐內反應變化，在原有煉鐵智慧平台再創新建立「變料配渣智能模組」，可在高爐添加HBI後透過AI演算法自動推算配渣調整方案，取代人工計算，輔助操作人員快速應變調適高爐，以AI數位科技驅動低碳轉型工作，不僅能即時穩定鐵水產出效率，也為中鋼未來於高爐投入大量低排碳原料做好萬全準備。
中鋼與日本JFE、日本製鐵、韓國POSCO等全球先進鋼廠相同，皆採取高爐及轉爐為主要製程的一貫作業鋼廠，現階段高爐煉鐵製程皆主要以天然開採的鐵礦石為原料，另以冶金煤冶煉的焦炭作為熱源及還原劑。展望未來，中鋼將持續發展其他低碳煉鐵技術，例如高爐鼓風嘴噴吹富氫氣體取代噴煤，也深化AI技術於各生產製程環節的應用，朝2050碳中和各階段減碳目標務實推進。
HBI主要成分為金屬鐵，屬極佳的低排碳物料。 圖：中鋼/提供
