中鋼公司第3號高爐從去年10月停爐更新設備，預計25日完成第三爐代的大修工程後點火。中鋼董事長翁朝棟今天率高層主管等共同祈福生產順利，盡量滿足客戶鋼材需求。
中鋼公司今天下午舉行3號高爐第三爐代開爐祈福典禮，翁朝棟率總經理劉季剛、執行副總經理王錫欽、企業工會理事長陳春生、各部門副總經理及工會幹部一同祈福。
翁朝棟表示，3號高爐於1987年11月開工生產，至今屆滿30年，鐵水總生產量已達7870萬公噸，其間曾於1999年10月更新第一爐代，相隔18年後，去年10月停爐更新第二爐代，預計25日才能完成全部大修工程，之後需進行爐內原料充填、最終檢查及全系統吹驅等必要安全程序，以確保安全狀態下才開始送風點火，重新展開第三爐代的投產。
翁朝棟指出，高爐爐代更新是延長高爐使用壽命的重要工程，在煉鐵生產技術不斷精進下，中鋼3號高爐第一爐代的11年9個月期間，鐵水總產量達2928萬公噸，第二爐代使用了17年6個月，鐵水總產量達4942萬公噸，代表中鋼40幾年來累積的高爐操作及更新工程經驗與能力，均大幅度提升。
未來新啟用的第三爐代設備，估計每天可生產7000公噸鐵水，以全年350個工作天計算，可年產245萬公噸鐵水。
中鋼表示，這次更新工程除了爐殼全面拆除更新、爐體內襯重新砌築、冷卻系統更新及爐石粒化設備更新外，還增設爐頂氣回收系統(TGRS)，完成後，中鋼4座高爐均具有最新技術與設備，可大幅提高能源效率及減少廢氣排放。
同時在殘銑處理工程技術方面，引進國外最先進「金鋼石繩鋸」切割技術，不僅作業簡單、安全性高，且不需全面停工及易於掌控工期。
中鋼也在這次第三爐代的更新設備中自行細部設計及購置設備，國內自主工程比例達85%，例如爐頂特殊合金保護板(Armor Plate)是由中鋼機械公司自行研發、製造及安裝，大幅增進集團自主技術能力。
供電、儀電及控制系統部分，集散式控制系統(DCS)，及可程式邏輯控制器(PLC)等全面更新硬體設備外，軟體程式也是由中鋼團隊結合中冠資訊公司自行撰寫。
翁朝棟期許在3號高爐全面提升設備自動化、省力化及電腦化後，成為一座更環保先進的嶄新高爐，不僅充分生產鐵水接續下游煉鋼暨軋鋼作業，以滿足客戶鋼材需求，也能善盡社會責任，促進國內用鋼產業升級及成長。
